Si vous êtes nouveau dans la machine de découpe de mousse CNC, trouvez d’abord l’interrupteur d’alimentation latéral du générateur haute tension et l’interrupteur d’alimentation de l’ordinateur industriel. Pour démarrer l’interface, cliquez sur l’interface de contrôle dans le logiciel de découpe. À ce stade, cliquez sur l’interrupteur de la pompe à huile pour vérifier le sens de rotation du moteur et de la pompe à huile. Les flèches ci-dessus indiquent si la direction est la même, puis commencent. Démarrez le moteur de la pompe à huile et réglez la pression de commande de la vanne de régulation à une valeur inférieure.
À ce stade, les deux extrémités de la vanne de conversion électrohydraulique de la machine de découpe de mousse CNC doivent être remplacées par une vanne d’accélérateur unidirectionnelle et l’interrupteur magnétique doit être ajusté à la position appropriée. À ce stade, le compresseur fonctionne rapidement et le fonctionnement doit être observé pendant dix à vingt minutes. À gauche et à droite, vérifiez si la température de l’huile et la température de la tête de pompe sont anormales. S’il n’y a pas d’anomalie, appuyez sur l’interrupteur de la pompe à huile pour fermer et déboguer le système hydraulique. La machine de découpe de mousse CNC adopte un système de contrôle informatique avancé, qui peut dessiner directement divers graphiques, et peut également couper directement le motif de coupe requis ou le code stéréo texte dans le contrôleur à partir du disque U. Ensuite, comment ajuster et contrôler la tension de la machine de découpe CNC pour la faire couper normalement.
Sur la base de la perception du contact, la fonction de recherche de mouvement peut également être réalisée, c’est-à-dire que le fil d’électrode dans le trou de la pièce peut être automatiquement aplati et que le fil d’électrode dans le trou peut être situé à la position du trou. La méthode spécifique est la suivante: déplacer la table de travail horizontalement, faire entrer le fil d’électrode en contact d’un côté de la paroi du trou, court-circuiter, écrire la valeur de coordonnée et inverser la forme. Écrivez la valeur de coordonnées x2 correspondante de la plate-forme de l’autre côté de la paroi du trou. Ensuite, la valeur de coordonnée du trou de référence est 2, la position du fil d’électrode peut être positionnée et le programme d’usinage peut être contrôlé et entré dans le système.