
Principe de travail
Préparation des matières premières: Ajoutez des particules de matières premières EPS dans la trémie de la machine.
Chauffage et moussant: Les particules de matière première sont chauffées à une certaine température dans le système de chauffage de la machine pour ramollir et mousser. L'agent moussant se décompose à haute température pour produire du gaz, ce qui fait que les particules se dilatent et forment de la mousse.
Moulage: La mousse EPS moussée est comprimée et moulée dans le moule de la machine pour former une boîte en mousse des spécifications requises.
Refroidissement et durcissement: la boîte en mousse moulée est refroidie et durcie dans le système de refroidissement de la machine pour garder sa forme et sa force.
Demolding: La boîte en mousse refroidie et séchée est retirée du moule pour terminer un cycle de production.
Caractéristiques et avantages
Production efficace: La machine à boîte en mousse EPS peut atteindre une production continue avec une efficacité de production élevée et peut répondre aux besoins d'une grande production d'échelle -.
Qualité stable du produit: l'utilisation de la technologie de contrôle avancée et des moules de précision élevés - peuvent assurer la précision dimensionnelle et la stabilité de la qualité de la boîte en mousse.
Économie d'énergie et protection de l'environnement: l'équipement adopte un système de chauffage et de refroidissement efficace, ce qui peut économiser de l'énergie et réduire la pollution de l'environnement.
Fonctionnement facile: l'interface de fonctionnement de la machine est simple et intuitive, facile à utiliser et à entretenir.
Adaptabilité forte: selon différents besoins de production, les paramètres et les moules de l'équipement peuvent être ajustés pour produire des boîtes en mousse de différentes spécifications et formes.
Zones de candidature
Industrie alimentaire: Utilisé pour emballer les fruits, les légumes, la viande, les fruits de mer et d'autres aliments pour maintenir la fraîcheur et l'hygiène des aliments.
Industrie pharmaceutique: Utilisé pour emballer les médicaments, les dispositifs médicaux et autres produits, qui peuvent offrir une bonne protection et un amorti.
Industrie électronique: Utilisé pour emballer des produits électroniques tels que les téléphones mobiles, les ordinateurs, les caméras, etc., qui peuvent empêcher les produits d'être endommagés pendant le transport et le stockage.
La machine à boîte en mousse EPS est un état - de - la machine d'art - qui produit des boîtes en mousse de qualité élevées -. La machine est conçue pour répondre à la demande croissante de boîtes en mousse, qui sont largement utilisées dans l'industrie des emballages.
L'un des principaux avantages de la machine à boîte en mousse EPS est son efficacité. La machine est conçue pour être hautement automatisée, ce qui signifie qu'elle peut produire un volume élevé de boîtes en mousse avec une supervision humaine minimale. Cela entraîne non seulement une meilleure productivité, mais réduit également la probabilité d'erreurs et de défauts.
En plus de son efficacité, la machine à boîte en mousse EPS est également respectueuse de l'environnement. Il utilise une technologie de mousse cellulaire fermée - qui produit des boîtes en mousse avec un minimum de déchets. Cela signifie que les boîtes en mousse produites par la machine sont conviviales Eco - et peuvent être recyclées.
Un autre avantage de la machine à boîte en mousse EPS est sa polyvalence. La machine peut produire des boîtes en mousse de différentes tailles et formes, selon les besoins de l'utilisateur. Cela en fait une solution idéale pour les entreprises ayant des besoins d'emballage divers.
Dans l'ensemble, l'EPS Foam Box Machine est un excellent investissement pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs opérations d'emballage. Avec son efficacité, sa convivialité Eco - et sa polyvalence, la machine peut aider les entreprises à économiser du temps, de l'argent et des ressources tout en fournissant des boîtes de mousse de qualité élevées - à leurs clients.
| Type de machine | Machine de moulage en forme de smed | ||||
| Modèle | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Données | unité | ||||
| Dans l'ensemble | MM | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Taille de moisissure | MM | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Produit élevé | MM | 350 | 350 | 350 | |
| Se déplacer à distance | MM | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Trémie | Capacité | L | 145 | 145 | 145 |
| Quantité | PCS | 2 | 2 | 2 | |
| Vapeur | Entrée | DN | 100 | 100 | 100 |
| Entrée en moule | DN | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Pression | bar | 6 | 6 | 6 | |
| Consommation | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Refroidissement | Entrée | DN | 80 | 80 | 80 |
| Entrée en moule | DN | 50 | 50 | 50 | |
| Pression | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Consommation | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vide | Connecteur | 100 | 100 | 100 | |
| Drainage | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Air | Faible | DN | 65 | 65 | 65 |
| bar | 4 | 4 | 4 | ||
| Haut | DN | 50 | 50 | 50 | |
| bar | 6 | 6 | 6 | ||
| Consommation | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hydraulique | Moteur | Kw | 7.5 | 11 | 11 |
| Capacité | L | 400 | 400 | 400 | |
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Le système de vide peut accélérer la vitesse de moulage, réduire le temps de refroidissement et diminuer la teneur en humidité du produit
Les systèmes hydrauliques adoptent un dispositif rapide différentiel, améliorent la vitesse du déplacement de la moisissure à un maximum de 200 mm par second
La plupart des composants principaux sont de la marque célèbre mondiale -, avec des performances fiables, une quantité stable, une durée de vie longue et un coût de maintenance faible




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