La machine de moulage de formes en polypropylène expansé (EPP) de Civil est un équipement de pointe qui a révolutionné la façon dont nous produisons des produits en mousse. Cette machine est conçue pour produire des produits en mousse de polypropylène expansé (EPP) de haute qualité qui sont utilisés dans diverses industries telles que l'automobile, l'aviation et la construction.
L'une des caractéristiques les plus impressionnantes de la machine de moulage de formes en EPP de Civil est sa vitesse. Avec une capacité de production allant jusqu'à 10 cycles par minute, cette machine peut réaliser de grandes séries de production en une fraction du temps qu'il faudrait avec les méthodes traditionnelles. Cela signifie que les entreprises sont en mesure d'atteindre leurs objectifs de production de manière plus efficace et plus rentable.
Un autre avantage clé de la machine de moulage de formes en EPP de Civil est sa capacité à produire des produits de qualité constante. La machine est conçue pour garantir que chaque produit est fabriqué selon les mêmes normes élevées, ce qui est essentiel dans les industries où la sécurité est une priorité absolue. Cela garantit que les entreprises sont en mesure de maintenir leur réputation de production de produits de haute qualité qui répondent aux besoins de leurs clients.
De plus, la machine de moulage de formes Civil EPP est incroyablement polyvalente. Elle peut produire une large gamme de produits en mousse de différentes formes et tailles, qui peuvent être utilisés dans une variété d'applications. Cette polyvalence en fait un choix idéal pour les entreprises qui doivent produire plusieurs produits pour différentes industries.
Dans l’ensemble, la machine de moulage de formes en EPP de Civil est un excellent équipement qui offre de nombreux avantages aux entreprises. Grâce à sa rapidité, sa régularité et sa polyvalence, elle est devenue un outil essentiel pour de nombreuses industries. Sa capacité à produire des produits en mousse de haute qualité de manière efficace et rentable a contribué à révolutionner l’industrie et a ouvert la voie à des technologies encore plus avancées à l’avenir.
| Type de machine | Machine de moulage de formes SMED | ||||
| Modèle | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Données | unité | ||||
| Dans l'ensemble | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Taille du moule | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Produit haut de gamme | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Distance de déplacement | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Tige | Diamètre | mm | 80 | 80 | 100 |
| Quantité | pièces | 4 | 4 | 4 | |
| Trémie | Capacité | L | 145 | 145 | 145 |
| Quantité | pièces | 2 | 2 | 2 | |
| Vapeur | Entrée de la machine | DN | 100 | 100 | 100 |
| Entrée du moule | DN | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Pression | bar | 6 | 6 | 6 | |
| Consommation | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Refroidissement | Entrée de la machine | DN | 80 | 80 | 80 |
| Entrée du moule | DN | 50 | 50 | 50 | |
| Pression | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Consommation | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vide | Connecteur | 100 | 100 | 100 | |
| Drainage | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Air | Faible | DN | 65 | 65 | 65 |
| bar | 4 | 4 | 4 | ||
| Haut | DN | 50 | 50 | 50 | |
| bar | 6 | 6 | 6 | ||
| Consommation | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hydraulique | Moteur | Kw | 7.5 | 11 | 11 |
| Capacité | L | 400 | 400 | 400 | |
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● Connexion du cadre Empêche la machine de vibrer Assure le bon fonctionnement de la machine
● Système de contrôle de vanne PID avancé Contrôle précis et économe en énergie.
● Grâce à un ratio spécifique, des particules de PP de différentes couleurs sont obtenues
● Par moussage ou similaire, on obtient 5-60 fois de particules de PP expansées
● Le fabricant du produit obtient le produit en chauffant les particules en 2 avec de la vapeur.
● Hydrocarbure pur
● Sans produits chimiques qui ne sont pas propices au recyclage (tels que les plastifiants ou les agents moussants)
● Peut être digéré après chauffage
● Il ne reste que de l'eau et du dioxyde de carbone après la combustion
● Associé à un autre polypropylène (film PP, squelette moulé par injection, tissu TPO)
● Réalisation d'un système d'intégration de matériaux (un système n'a pas besoin d'être décomposé lorsqu'il est recyclé)
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