1. EPE (Polyéthylène extensible) : plastique en mousse de polyéthylène, communément appelé coton perlé.
Caractéristiques : faible densité, bonne flexibilité, taux de récupération élevé; résistance aux chocs mieux que le plastique polystyrène; structure de bulle indépendante, faible absorption de l’eau de surface; bonne résistance à la pénétration; acide, alcalin, sel, huile et autres solvants organiques, excellente résistance au vieillissement; pas de débit à haute température, pas de fragilité à basse température.
2.EPS (Polystyrène expansé) : La mousse de polystyrène est un polymère léger.
Il utilise une résine de polystyrène pour ajouter un agent moussant, et en même temps le chauffe pour l’adoucir, générer du gaz, et former une mousse rigide à cellules fermées. Cette structure de cavité uniformément fermée rend eps ont les caractéristiques d’une faible absorption de l’eau, une bonne isolation thermique, poids léger et haute résistance mécanique.
3. PPE (polypropylène expédité) : matériau en mousse plastique en polypropylène
Il s’agit d’un excellent matériau composite polymère/gaz à cristaux élevés. Avec ses propriétés uniques et supérieures, il est devenu le nouveau type de matériau d’isolation tampon de compression qui connaît la croissance la plus rapide. Les produits PPE ont de très bonnes performances d’absorption des chocs, un taux de récupération élevé après déformation, une très bonne résistance à la chaleur, une résistance chimique, une résistance à l’huile et une isolation thermique. En outre, leur poids léger peut réduire considérablement le poids des articles.
La différence entre les trois meterials:
Premièrement, les performances tampons sont différentes
1. PPE, qui peut être moulé, peut être pré-élargi en particules, puis formé en différentes formes dans le moule. Il a une bonne robustesse, n’est pas facile à briser, et a de bonnes propriétés d’amorti.
2. L’EPE, qui peut être extrudé ou mousseux, peut être transformé en feuille, feuille ou tuyau, puis poinçonné, coupé, collé et formé. Il a une bonne robustesse, n’est pas facile à briser, et a une bonne performance d’amorti.
3.EPS, qui peut être moulé, peut être pré-élargi en particules, puis formé en différentes formes dans le moule. Il n’a pas une bonne robustesse, est facile à casser, et a des performances amortissantes en général.
Deuxièmement, la composition est différente
1.EPS est un type de polystyrène, qui est un matériau thermoplastique. On le voit souvent dans nos vies. Par exemple, le type de « plastique de mousse blanche » utilisé pour prévenir les chocs dans les boîtes que nous utilisons habituellement lors de l’achat d’appareils ménagers. « C’est EPS. Le prix est moins cher.
2. EPE est un polyéthylène de type cheveu, qui est un nouveau type de matériau respectueux de l’environnement, qui est le coton perle dont nous parlons habituellement. L’EPE est une graisse de polyéthylène de faible densité qui subit un processus d’écume physique pour produire une structure cellulaire fermée non reliée entre elles. L’EPE peut être recyclé, et une certaine quantité de matériaux recyclés EPE (70%) est autorisé à être mélangé dans la fabrication, il est donc mieux pour l’environnement, et il est également propice à la réduction des coûts de fabrication.
3. Epp est polypropylène extensible, qui est un matériau polymère très cristallin avec d’excellentes propriétés. En raison de la limitation de ce facteur de coût matériel, le prix est relativement cher.
Autres informations:
Le BPA en polystyrène est principalement utilisé dans l’emballage des appareils ménagers et des produits industriels.
L’EPE en mousse de polyéthylène est principalement utilisé dans les domaines du mobilier haut de gamme, des appareils ménagers, des instruments et des compteurs, des cadeaux artisanaux, des produits en bois, de la céramique de verre, de l’imperméabilisation des bâtiments, de l’intercaleur de tapis, de l’isolation acoustique, des bagages de voyage, des pièces de précision et de l’isolation des tuyaux divers.
L’EPU en mousse de polyuréthane est principalement utilisé dans l’industrie de la décoration de bâtiments et l’emballage tampon des produits moulés.