Les procédés de moulage des matériaux en mousse thermoplastique comprennent principalement le moulage par compression, le moulage par billes expansibles, le moulage par extrusion continue de mousse et le moulage par injection de mousse.
1. Mousse moulée
Le moulage par compression est un type antérieur de processus de moussage, il n'y a donc pas de nom abrégé normalisé pour le moussage par compression. Jusqu'à l'apparition du matériau en mousse de polypropylène moulé ces dernières années, il était nommé&"M GG". et défini comme&"MPP GG".
Le procédé de moussage par compression contrôle la vitesse de décomposition de l'agent moussant sous pression et augmente également la solubilité du gaz dans la résine fondue. Il est également facile de contrôler le degré de réticulation sous pression, de sorte que le PP avec un moussage élevé et des bulles fines uniformes peut être obtenu. Polystyrène.
2. Processus de moulage de perles extensibles
Le deuxième type de processus de moussage est appelé processus de moulage de billes expansibles, c'est-à-dire que dans un autoclave, l'agent moussant physique est plongé dans les fines particules de la résine de matrice à une température prédéterminée par haute pression pendant un certain temps. Ensuite, la température du système a été refroidie à température ambiante pour obtenir des billes expansibles. Lors de l'utilisation, commencez par dilater les billes expansibles avec de la vapeur d'eau ou de l'air chaud à une certaine température de moussage pour obtenir des billes expansibles pré-expansibles de la taille d'un haricot mungo. Lors de la préparation du produit, les billes expansibles pré-expansées sont placées dans un moule pour chauffer et décompresser, de sorte que les billes de plastique expansibles pré-expansées sont davantage expansées et fusionnées pour former un matériau en mousse dans une forme prédéterminée, c'est-à-dire appelé expansible moulage de billes, il est généralement précédé d'un&"E GG". avant le nom abrégé du substrat. Par exemple, le matériau moussant à billes expansible PS le plus ancien et le plus courant est appelé" EPS" ;; La perle expansible PP développée ces dernières années est appelée&"EPP GG". Du fait que l'agent moussant physique est utilisé, le taux d'expansion est important.
3. Mousse d'extrusion
Le troisième type de processus de moussage est appelé moussage par extrusion, c'est-à-dire que des agents moussants plastiques et physiques ou chimiques sont ajoutés à différentes positions de l'extrudeuse, et fondus dans l'extrudeuse sous haute pression pour former une solution uniforme, puis soudainement à la filière. Relâchez la pression, mousse, refroidissez et transformez en plaques, en feuilles et même en tuyaux. Ce type de matériau expansé est généralement précédé d'un&"X GG". avant le nom abrégé du substrat. Par exemple, le PS expansé extrudé le plus courant est appelé&«XPS GG»; le polyéthylène expansé basse densité (LDPE) extrudé est appelé&"XPE GG"; le PP expansé extrudé moins courant est appelé" XPP" ;.
Dans le processus de moussage par extrusion, l'agent moussant doit former une solution uniforme avec le plastique dans des conditions de haute pression, et la pression, la mousse, le refroidissement et le matériau moussant sont instantanément libérés au niveau de la filière. Force de liaison, de sorte que la résistance à la fusion des plastiques est très élevée. Il est particulièrement nécessaire que la masse fondue ait de fortes performances de durcissement sous contrainte pendant le processus d'étirage, de sorte que le moussage est difficile.
4. Mousse d'injection
La mousse d'injection est une matière relativement tardive. En raison principalement de la contradiction entre le procédé de moulage par injection traditionnel et les conditions nécessaires au moussage, l'avant du matériau en mousse peut être indiqué par un&"J GG". Aujourd'hui, les matériaux de mousse par injection de&sont limités aux produits avec des taux de dilatation très faibles, et même le moussage n'est pas le but principal, mais uniquement pour réduire le retrait et la déformation des produits moulés par injection, en particulier dans le moulage par injection de grands produits tels comme plateaux et supports.