Ligne de production automatique du panneau de sandwich EPS

Composants de la ligne de production

Système d'alimentation et d'alimentation: Cette section de la chaîne de production est responsable du déroulement et de l'alimentation des faces métalliques (généralement en acier ou en aluminium) dans le processus de production. Le Strycoliler est conçu pour gérer de grandes bobines de métal et assurer une alimentation continue de matériau.

Système d'injection de mousse EPS: Le système d'injection de mousse EPS est une partie cruciale de la ligne de production. Il injecte des billes de polystyrène expansées entre les deux faces métalliques pour créer le panneau de sandwich. Le système est conçu pour assurer une injection de mousse précise et cohérente, entraînant des panneaux à épaisseur uniforme et des propriétés d'isolation.

Système de pressage et de liaison: Une fois la mousse EPS injectée, le panneau de sandwich passe par un système de pressage et de liaison. Ce système applique une pression au panneau, garantissant que les faces métalliques sont fermement liées au noyau de mousse EPS. Le processus de pressage et de liaison est crucial pour la résistance et la durabilité du panneau sandwich.

Système de coupe et de coupe: Une fois le panneau de sandwich collé, il passe par un système de coupe et de coupe. Ce système coupe le panneau à la longueur et à la largeur souhaitées et coupe tout excès de matériau. Le processus de coupe et de coupe est très précis, garantissant que les panneaux sont de taille et de qualité cohérentes.

Système d'empilement et d'emballage: La dernière section de la ligne de production est le système d'empilement et d'emballage. Ce système empile les panneaux de sandwich finis et les prépare à l'expédition. L'emballage peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques du client.

Avantages de la ligne de production automatique du panneau de sandwich EPS EPS

Efficacité de production élevée: La ligne de production automatique est conçue pour une production de volume élevée -, capable de produire de grandes quantités de panneaux de sandwich dans un court laps de temps. Cela permet de répondre à la demande croissante de ces panneaux dans l'industrie de la construction.

Qualité constante: La ligne de production est équipée de systèmes de contrôle avancés qui garantissent une qualité cohérente tout au long du processus de production. Il en résulte des panneaux avec une épaisseur uniforme, des propriétés d'isolation et une résistance.

Efficacité énergétique: Les panneaux Sandwich EPS sont connus pour leurs excellentes propriétés d'isolation, qui peuvent aider à réduire la consommation d'énergie dans les bâtiments. La ligne de production automatique est conçue pour minimiser les déchets et la consommation d'énergie, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement.

Personnalisation: La ligne de production peut être personnalisée pour produire des panneaux de sandwich de différentes tailles, épaisseurs et propriétés d'isolation. Cela permet aux fabricants de répondre aux exigences spécifiques des différents clients et applications.

Réduction des coûts de main-d'œuvre: La ligne de production automatique nécessite moins de travail manuel par rapport aux méthodes de production traditionnelles. Cela aide à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer l'efficacité de la production.

Applications des panneaux Sandwich EPS

Enveloppes de construction: Les panneaux Sandwich EPS sont largement utilisés dans la construction d'enveloppes de construction, y compris les murs, les toits et les sols. Les panneaux offrent une excellente isolation, réduisant le transfert de chaleur et la consommation d'énergie. Ils sont également légers et faciles à installer, ce qui en fait un choix populaire pour les nouveaux projets de construction et de rénovation.

Installations de stockage à froid: Les panneaux Sandwich EPS sont idéaux pour les installations de stockage à froid, telles que les entrepôts réfrigérés et les congélateurs. Les panneaux offrent une excellente isolation, en maintenant la température intérieure stable et en réduisant la consommation d'énergie. Ils résistent également à l'humidité et à la condensation, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements humides.

Bâtiments industriels: Les panneaux Sandwich EPS sont utilisés dans la construction de bâtiments industriels, tels que les usines, les entrepôts et les ateliers. Les panneaux offrent une excellente isolation et durabilité, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements industriels sévères. Ils sont également légers et faciles à installer, réduisant le temps et les coûts de construction.

Bâtiments préfabriqués: Les panneaux sandwichs EPS sont souvent utilisés dans la construction de bâtiments préfabriqués. Les panneaux peuvent être fabriqués sur le site -, puis assemblés sur le site -, réduisant le temps et les coûts de construction. Ils sont également légers et faciles à transporter, ce qui en fait un choix populaire pour les projets de construction à distance.

	Couleur - La plaque d'acier revêtue se réfère à la couleur - plaque d'acier revêtue. Couleur - La plaque en acier revêtue est une plaque d'acier avec revêtement organique.
La plaque en acier de couleur est divisée en placage, plaque composite en acier de couleur, plaque de roulement de plancher et ainsi de suite.
	Il est largement utilisé dans les murs et les toits des grands bâtiments publics, des usines publiques, des maisons de planche mobiles et des maisons intégrées.
Caractéristiques de la plaque en acier de couleur Léger: 10-14 kg / m2, équivalent à 1/30 d'un mur de briques. Isolation thermique: conductivité thermique du matériau central: λ<= 0.023-0.041w / mk.
	Haute résistance: il peut être utilisé comme structure de support du plafond, et il résiste à la flexion et à la compression. Généralement, les poutres et les colonnes ne sont pas nécessaires pour les maisons.
Couleur vive: aucune décoration de surface n'est requise, et la période de préservation de la couche anticorrosive de la plaque en acier galvanisée colorée est de 10 à 25 ans.
	Installation flexible et rapide: le cycle de construction peut être raccourci de plus de 40%.
Performance de la plaque en acier de couleur
	Panneau de sandwich en acier couleur Il est souvent utilisé avec une prise à baïonnette - en type, qui présente les avantages d'une installation, du temps et de la sauvegarde des matériaux, une bonne planéité et une forte résistance, et convient particulièrement aux systèmes de plafond et de partition.
Épaisseur (mm): 50-250; Longueur (mm): En raison de la production continue de moulage, la longueur de la carte peut être déterminée en fonction des besoins des utilisateurs; Largeur (mm): 950 1000 1150 (1200
	950 panneau de sandwich en acier de couleur ondulée Réglez la planche ondulée et la planche à sandwich dans un corps, qui a trois fois la résistance de la planche sandwich en acier à couleur plate ordinaire.
Utilisez des vis de forage auto dissimulées - pour se connecter avec la ferme de toit, sans endommager la partie exposée de la couleur de couleur - et prolonger la durée de vie du panneau de sandwich en acier de couleur
	La carte - à - de la connexion adopte le type de capuchon de boucle, ce qui est pratique pour la construction et améliore l'efficacité. La plus grande fonctionnalité est qu'il n'est pas facile de s'infiltrer.
Panneau de sandwich en sandwich à 950 types de laine de laine de laine roche Le matériau central est fait de basalte et d'autres minerais naturels comme principaux matières premières, fondues en fibres à haute température, a ajouté une quantité appropriée de liant et s'est solidifiée.
	Ce produit convient à l'isolation thermique et à l'isolation solide des équipements industriels, des bâtiments, des navires, etc. Il convient également aux plafonds et partitions des salles de purification, des ateliers d'épreuve de preuve, etc.

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