1.It transforme la matière première eps (polystyrène expansé) en grosses et légères perles de mousse grâce au chauffage à la vapeur. Production continue pour l’alimentation, le chauffage et l’éjection de billes de mousse
2.Pressure Reduction Valve est utilisé pour maintenir la pression de vapeur stable et le système PID avec Germany Burkert Valve est adopté pour assurer la pression à l’intérieur de la chambre.
3.Cette machine peut être assortie avec un lit de séchage pour réaliser un fonctionnement continu de séchage.
description | unité | ESPC90 | ESPC120 | |
capacité | 13 g/l | kg/h | 270 | 400 |
15 g/l | kg/h | 360 | 540 | |
20 g/l | kg/h | 500 | 720 | |
25 g/l | kg/h | 580 | 900 | |
bateau | diamètre | mm | 850 | 1150 |
volume | m3 | 0.85 | 1.66 | |
agitateur | vitesse | Tr / min | 82 | 82 |
Système de vapeur | crique | Dn | 75 | 100 |
Station réductrice de pression | Dn | 35 | 50 | |
pression | Mpa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
consommation | kg/h | 120 | 250 | |
Système de drainage | Sortie de condensat | Dn | 75 | 100 |
Sortie de ventilation | Dn | 75 | 125 | |
Système de remplissage | Entrée de matériau | Dn | 50 | 50 |
Dimension pré-expandeur | mm | 3700×1950×3300 | 5150×2170×4400 | |
Dimension du lit fluidique | mm | 5500×1000×1160 | 6280×1510×1300 | |
Poids pré-expanseur | tonne | 1.6 | 2.5 | |
Poids du lit fluidique | tonne | 0.5 | 0.6 | |
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